VGSTUDIO MAX的20年
很難相信，從2000年開始，二十年過去了，也就是Volume Graphics向客戶交付了VGSTUDIO MAX 1.0的＊終版本。從那時起，很多事情都發(fā)生了變化，但有一點是不變的：VGSTUDIO MAX仍然是基于工業(yè)CT（industrial computer tomography，CT）的無損檢測軟件的＊＊。讓我們沿著記憶之路漫步，回顧一下我們多年來所取得的創(chuàng)新，這些創(chuàng)新使我們的用戶能夠通過提供對其產(chǎn)品的全面了解來保持＊高質量標準。
在Volume Graphics，我們了解到對您的產(chǎn)品質量的要求是眾多且具有挑戰(zhàn)性的。這就是為什么我們不斷開發(fā)vgstudiomax，以便在每一個新版本中為計量、缺陷檢測和評估、材料特性或模擬提供越來越多的工具。
過去的20年是一段充滿了第一次的歷史：第一次在現(xiàn)成的PC上進行CT重建，第一次基于CT的孔隙度/夾雜物分析，第一次基于CT數(shù)據(jù)的壁厚分析，第一次根據(jù)CT數(shù)據(jù)定制纖維取向分析，等等。我們來看看吧！
2000:
VGSTUDIO MAX 1.0
Tudio.0是第一個可擴展的工業(yè)數(shù)據(jù)可視化軟件。該軟件使工業(yè)和科學界的用戶能夠在標準個人電腦上重建和可視化三維CT掃描，并對其進行分析，以達到各種目的。
2001:
VGSTUDIO MAX 1.1
孔隙度/夾雜物分析
VGSTUDIO MAX 1.1引入了孔隙度/夾雜物分析模塊，這是檢測和分析CT數(shù)據(jù)中內(nèi)部缺陷的獨特工具。該模塊使VGSTUDIO MAX成為鑄件、塑料零件生產(chǎn)和BGAs等質量保證的＊＊工具。
壁厚分析
壁厚分析模塊是用戶第一次能夠直接在CT數(shù)據(jù)集中自動定位壁厚或間隙寬度不足或過大的區(qū)域，而無需將CT轉換為STL數(shù)據(jù)
2002: VGSTUDIO MAX的第一個64位版本
VGSTUDIO MAX的第一個64位版本允許在＊先進的PC上交互處理大于20gb的數(shù)據(jù)集
2004:
VGSTUDIO MAX 1.2
2004年，我們提供了第一個直接用于CT數(shù)據(jù)的計量工具。它的發(fā)展得到了德國布倫瑞克國家計量研究所（PTB）的研究項目的支持。新的附加模塊將工業(yè)CT掃描儀轉變?yōu)樽鴺藴y量系統(tǒng)，允許用戶直接在體素數(shù)據(jù)集上執(zhí)行幾何尺寸和公差（GD&T）任務。
為纖維取向分析奠定基礎
在我們在2.2版中引入纖維復合材料分析模塊之前，我們?yōu)楹娇蘸教煨袠I(yè)的客戶提供了VGSTUDIO MAX的定制版本，該版本提供了分析纖維取向的獨特功能。
2009:
VGSTUDIO MAX 2.0
新附加模塊標稱/實際比較
VGSTUDIO MAX的2.0版本附帶了標稱/實際比較模塊。現(xiàn)在可以以＊高的精度和速度自動計算一個體素和一個多邊形數(shù)據(jù)集或兩個體素數(shù)據(jù)集的曲面偏差，因為不需要轉換為點或多邊形數(shù)據(jù)。
新型附加模塊CT重建
VGSTUDIO MAX 2.0引入了高性能、高質量的基于CPU或GPU的錐形束重建。
亞體素精確曲面及新的對準方法
版本2.0增加了一個功能，這仍然是VGSTUDIO MAX中精確分析的基礎：坐標測量模塊首次為亞像素精確曲面提供了局部自適應曲面確定。
該模塊還為CT數(shù)據(jù)集提供了幾種對齊方法，如3-2-1配準、與另一個體素或多邊形對象的＊佳擬合以及RPS配準。
改進的渲染引擎
VGSTUDIO MAX 2.0中改進的渲染引擎提供了更快、更方便的渲染。isosurface渲染器的引入使得即使在半透明的情況下也可以可視化對象，例如，顯示對象內(nèi)部缺陷的分布。
“感興趣區(qū)域（ROI）”概念
VGSTUDIO MAX 2.0中，我們引入了“感興趣區(qū)域（ROI）”的概念。它允許用戶將分析限制在某些區(qū)域，并根據(jù)當?shù)匾笳{(diào)整分析參數(shù)，從而節(jié)省時間。
2011:
VGSTUDIO MAX 2.1
VGSTUDIO MAX 2.1的發(fā)布擴展了坐標測量模塊，
包括幾何尺寸和公差（GD&T）特性。有了這個功能，VGSTUDIO MAX將CT掃描儀變成了一個完整的坐標測量系統(tǒng)。
第一個自動化功能
VGSTUDIO MAX的2.1版首先引入了自動化分析任務的函數(shù)。隨著宏的生成和批處理，用戶現(xiàn)在可以自動分析多個數(shù)據(jù)集。
2013:
VGSTUDIO MAX 2.2
CAD支持，包括PMI
在版本2.2中，集成的CAD內(nèi)核允許用戶首次導入供應商中立的CAD文件格式STEP（.stp）和IGES（.igs）。幾乎所有的CAD軟件甚至大多數(shù)其他工程軟件都支持這些格式。除了支持與供應商無關的CAD格式外，2.2版的CAD導入模塊還與CATIA V5、Creo和Pro/ENGINEER等格式的CAD模型兼容。它還實現(xiàn)了所謂的PMI數(shù)據(jù)（例如尺寸標注、GD&T、圖層、注釋、標題等）的自動轉換和智能評估。
*Techsoft3d提供的CAD測量技術
新型附加模塊纖維復合材料分析
VGSTUDIO MAX 2.2引入了纖維復合材料分析模塊，
為復合材料提供了纖維取向分析工具。從現(xiàn)在開始，計算復合材料中的纖維取向和其他相關參數(shù)成為可能。
新增模塊增強孔隙度/包裹體分析
在版本2.2中，我們實現(xiàn)了行業(yè)標準P 201/VW 50097，該標準定義了金屬鑄件的分析程序。VGSTUDIO MAX現(xiàn)在允許子體素精確，2D顯微圖像分析。
2016:
VGSTUDIO MAX 3.0
新型附加模塊泡沫結構分析
VGSTUDIO MAX 3.0引入了泡沫結構分析模塊，使客戶能夠確定多孔泡沫和過濾材料中的細胞結構。
新的附加模塊傳輸現(xiàn)象
借助VGSTUDIO MAX 3.0，客戶首次能夠模擬流體、電或熱的流動和擴散，例如，在多孔或復合材料上，這得益于新的傳輸現(xiàn)象模擬模塊。
更小但準確的數(shù)據(jù)
在版本3.0中，我們引入了將計量項目保存在緊湊、易于處理的.mvgl文件中的選項，這些文件包含盡可能＊好的對象表面，而不會造成任何質量損失。新的文件格式與vgmetology一起引入，vgmetology是為計量學家量身定制的應用程序。在VGSTUDIO MAX中，一個新的unload/reload data函數(shù)允許用戶卸載灰度值以減少內(nèi)存使用。
點云支持
VGSTUDIO MAX 3.0除了體素、CAD和網(wǎng)格數(shù)據(jù)外，還引入了點云數(shù)據(jù)的支持。由于幾何元素的擬合針對每種支持的數(shù)據(jù)類型（體素、CAD、網(wǎng)格和點云數(shù)據(jù)）進行了優(yōu)化，因此客戶受益于測量不確定性較小。
2017:
VGSTUDIO MAX 3.1
新的附加模塊結構力學模擬
借助VGSTUDIO MAX 3.1及其結構力學仿真模塊，缺陷檢測成為缺陷評估。這是第一次可以直接在CT數(shù)據(jù)上模擬機械應力，使客戶能夠評估不連續(xù)性對零件穩(wěn)定性的影響。
新附加模塊制造幾何校正
在3.1版中，我們引入了制造幾何校正模塊。它使客戶能夠在一個無縫的數(shù)字工作流程中校正注塑或鑄造和3D打印幾何圖形的工具，同時減少迭代次數(shù)，從而保持質量和縮短上市時間。
智能幾何元素類型識別
VGSTUDIO MAX 3.1附帶了一個智能幾何元素類型識別，可以自動識別CAD模型、網(wǎng)格和體積對象上的幾何元素類型。
2018:
VGSTUDIO MAX 3.2
金面函數(shù)
在版本3.2中，我們首先引入了一個所謂的“黃金”曲面，它可以根據(jù)多次掃描的平均值創(chuàng)建。將“黃金”曲面函數(shù)與制造幾何校正模塊結合使用，通過創(chuàng)建來自不同嵌套的零件的平均表面，可以輕松地校正具有多個相同嵌套的注塑模具。
跨多個區(qū)域快速評估缺陷或幾何偏差
2.2.3分析重復的柱面網(wǎng)格結構。客戶現(xiàn)在能夠將一個感興趣區(qū)域（ROI）快速復制到一個周期性模式中；該ROI中的所有分析，例如缺陷分析或名義/實際比較，都將自動復制。
數(shù)據(jù)出口
VGSTUDIO MAX 3.2引入了復合材料建模軟件Digimat的支持，因此客戶現(xiàn)在可以通過計算VGSTUDIO MAX中每個網(wǎng)格單元的平均孔隙度水平，然后將其導出到Digimat，從而將CT掃描中發(fā)現(xiàn)的微孔映射到體積網(wǎng)格上。
2019:
VGSTUDIO MAX 3.3
新的附加模塊體積網(wǎng)格劃分
VGSTUDIO MAX 3.3引入了體積網(wǎng)格模塊，可以根據(jù)CT掃描創(chuàng)建精確和高質量的四面體體體網(wǎng)格，然后可以在第三方軟件中用于機械、流體、熱、電和其他有限元模擬。
多材料表面測定
版本3.3使確定多材質對象的表面成為可能。局部自適應曲面確定的新模式使多材料物體的幾何尺寸和公差標注，如連接器金屬銷相對于塑料外殼的位置，微風。它也有助于多材質對象的分割。
Q-DAS出口
VGSTUDIO MAX 3.3提供了一個選項，可以將CT結果集中存儲在質量管理或統(tǒng)計過程控制軟件中，方法是導出尺寸測量、位置和形狀公差的詳細結果，以及分析的全局結果（標稱/實際比較、壁厚分析、孔隙度/夾雜物分析，纖維復合材料分析）采用廣泛使用的Q-DAS數(shù)據(jù)交換格式。
2020:
VGSTUDIO MAX 3.4
新的附加模塊逆向工程
vgstudiomax3.4附帶了一個新的逆向工程模塊，可以很容易地將CT掃描轉換成CAD模型，然后客戶可以在CAD系統(tǒng)中使用這些模型。使用該模塊創(chuàng)建的CAD模型可用于使手動生成的設計模型以數(shù)字形式提供給沒有現(xiàn)有三維表示的產(chǎn)品，為沒有可用CAD信息的舊零件生成CAD模型，更新實際零件或工具與主CAD模型不同的模型，并啟用用計算機輔助設計（CAD）代替網(wǎng)格進行銑削的CAM系統(tǒng)。一體式軟件，無需CAD設計師或逆向工程專家。
新的附加模塊數(shù)字音量相關模塊
在3.4版本中，我們引入了數(shù)字音量相關模塊。客戶第一次能夠以簡單直觀的方式量化初始體積和變形體積之間的位移。在材料科學中，這是一個很好的工具，用于量化復合材料、泡沫或由添加劑制造的多孔部件的可見內(nèi)部結構的應變和位移。
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